一座楼房是怎样“装配”的?放线、校正、吊装、支撑、叠合……这种类似“搭积木”的高科技建筑方法，市民们在华构住工的展台看得津津有味。5月4日在成都开幕的第十七届中国四川住房城乡建设博览会上，作为国家装配式建筑产业基地的华构住工一亮相，就吸引了众多目光。当日，华构住工还首次公开展示了BIM技术在装配式建筑中的成功运用，发布了“设计标准化、PC(混凝土预制件)制造工厂化、施工机械化、装修集成化、管理信息化、运营绿色化、家居健康化”的装配式建筑“七化”发展路径，赢得业界纷纷点赞。

在工厂车间的流水线上制造各种建筑部件，运到施工现场像“搭积木”一样建房子，近年来这种新鲜事也不时在媒体亮相。不过，这种装配式建筑离老百姓到底有多近?华构住工天府公司总经理吕正操举例说，刚竣工不久的成都某高档住宅项目，装配式建筑面积占比已经达到76%;正在施工的乐山第一中学改扩建项目，装配式建筑占比也超过了30%。“几乎所有的梁、板、柱、墙、梯，都可以在工厂里预先制造，然后运送到现场安装。这样，既提高了效率，也在很大程度上减少了建筑工地上的扬尘、噪音等环保问题，以及建筑原材料运输过程中的污染，减少建筑垃圾排放量80%。同时，对建筑部件的质量管控也更加方便。”

发展装配式建筑是落实绿色发展理念的重要抓手，可以就近消化建材产能过剩，推动建筑业转型升级，引导建筑业农民工向产业工人转化，降低建筑业对环境影响，提高建筑质量。2016年，国务院常务会议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。2017年，四川省政府办公厅发布《促进装配式建筑发展实施意见》，明确提出到2020年全省装配式建筑占新建建筑30%。

大风起兮云飞扬，华构住工不失时机站在了风口上。2015年初，该公司的PC业务大举走向市场。2016年，销售收入实现翻番;2017年，继续实现翻两番;2018年预计仍将实现翻番的高速增长。近年来，公司与万科、中海、龙湖、恒大、融创、金沙、中建等国内知名企业合作，在成都完成装配式建筑设计、PC供应和施工项目30多个,正在成都实施项目25个;在乐山总承包建设和PC供应了装配式建筑项目10多个;并成功打开重庆等地市场。作为国家装配式建筑产业基地，拥有四川省企业技术中心和四川省绿色装配式建筑工程实验室的华构住工，形成完善了设计、制造、物流、施工的全产业链，当仁不让成为中国西部装配式建筑产业的领跑者。

外行看热闹，内行看门道。展会上，建筑业和房地产业人士最关心华构住工关于BIM技术的成功运用。吕正操介绍，装配式建筑的核心是“集成”， BIM技术则是集成的手段，串联起设计、生产、施工、装修和管理的全过程，服务于装配式建筑全生命周期。BIM技术应用为装配式建筑设计提供了强有力的技术保障，避免传统的二维设计中容易出现的问题，实现设计三维表达，有效解决专业间、预制构件间可能出现的碰撞问题。目前，华构住工在建筑设计、深化设计、构建生产、现场施工、运维管理各方面实现了BIM技术的有效发挥，在西部走在前列。

吕正操充满信心地说：“结合行业未来发展方向，经过几年发展总结，我们提出了‘七化’的发展路径。即利用‘设计标准化、PC制造工厂化、施工机械化、装修集成化、管理信息化、运营绿色化和家居健康化’来建造、装修、管理和维护房屋，并将建筑规划、设计、部品制造、施工、管理和服务等环节联结为一个完整的系统体系。当前，我们正在与中国建研院合作，构建智能制造及产业互联网平台，打造装配式建筑产业互联网。”

随着装配式建筑市场规模的持续扩大，不少企业也嗅到商机加入战团。华构住工自我升级，聚焦装配式建筑PC产业，不断深化和完善装配式建筑技术研发、设计、专业物流和专业施工等配套支撑能力，整合各环节最专业的供应商，着力打造装配式建筑合作共赢共享的全产业链服务平台，为客户提供最专业装配式建筑PC解决方案。作为中国建材集团旗下“三新产业平台”发展新型房屋的骨干企业，按照集团的战略部署，在2025年前，华构住工将在国内外布局建设20个制造基地。一个新兴装配式建筑产业龙头，正在从四川走向世界。来源：四川在线