基于BIM技术的装配式建筑智慧建造

锦江人才公寓项目装配式工程

锦江人才公寓（锦城峰荟小区）项目是成都市第一批启动的人才公寓用房项目。项目规划总建筑面积32万㎡，住宅建筑面积196527.81㎡，商业用房及配套建筑面积12560.18㎡，地下建筑面积105436.35㎡，高层建筑共有18栋，包括4栋商业楼，两层（局部3层)地下室。项目工程占地128亩，由SZ02、SZ03、SZ04、SH04四个独立地块组成。该项目于2017年10月11日开工，计划于2020年7月11日竣工，项目合同总工期1004天。

该项目采用“设计-采购-施工”EPC一体化总承包模式，为保障工程顺利履约，中国五冶前期精心策划，积极筹备，认真学习EPC相关知识，识别EPC合同风险，并积极讨论应对措施，科学合理编制施工计划。同时，中国五冶提前介入设计管理，保证设计工期，确保工程关键线路和其他分部分项合理的人、材、机的合理调配，达到关键线路不耽误节点工期，其他项目不影响总工期的既定目标。

装配式设计 打造装配式住房精品标杆

该项目设计定位高、品质优，所有住宅单体均为1个单位的单体建筑，项目SZ02、SZ03、SZ04、SH04号地块中各楼栋装配率达到20%，涉及部位有叠合板、预制楼梯和轻质隔墙。为实现工期目标，各参建单位精心策划项目装配式工程前期工作，识别分析项目装配式工程的重难点，积极讨论应对措施，合理调配相关资源，多措并举，顺利达到建设单位合同既定目标。

加强培训，努力提升装配式岗位人员管理能力与技术水平。中国五冶多次组织项目管理人员到其他在建装配式施工工地参观学习，同时结合项目实际情况，对项目管理人员进行有针对性的培训，进一步加深管理人员对装配式工程的图纸、施工规范、技术标准、质量要求、安全措施等的理解。

加强沟通联系，助推装配式落地。为确保叠合板安装预留预埋准确，叠合板拆分形式、安装点位满足装饰设计要求，安装设计、精装设计相关单位提前介入，装配式深化设计单位反提资安装及精装修设计单位；为保证构件及时供应，中国五冶加强与厂家对接，设专人定期前往厂家清点已生产完成构件的数量，并对质量进行检查，同时根据现场进度情况，跟踪构件厂家供货计划及生产进度，按照月供货计划提前一周生产，确保构件生产质量及进度满足现场要求；深化设计过程中，中国五冶提供策划阶段拟选塔吊配置及型号，控制单块PC构件重量，并将PC构件重量控制值（不超过2t）反馈装配式深化设计，根据装配式深化设计单位提供的构件拆分重量，再度复核塔吊位置及起重幅度，进一步确保PC构件的拆分重量满足现场施工要求。

加强创新，着力解决装配式技术难题。在前期方案设计阶段，中国五冶对装配形式的组合进行优化与比对，确立最佳装配方案，满足限额设计和装配率的总体要求；方案设计阶段，设计单位在设计装配式叠合板时，双向板预留30cm现浇板带，以提高装配式结构施工成型质量。并在满足装配率的情况下，优化叠合板、预制楼梯、轻质隔墙占比，从而降低施工成本；锦江人才公寓地处成都市区，基坑至红线范围可利用施工场地较少，装配式配件堆放地稀缺。为保证构件及时供应，中国五冶结合项目实际情况，采取装配式即运即吊的模式，仅在相对较大的SZ02、SZ04地块设置备用装配式堆场。

应用BIM技术 拥抱智造新时代

1、BIM管理

锦江人才公寓工程项目采用 BIM 技术（建筑信息模型）进行设计、施工及管理。

（1）建立施工图设计阶段BIM模型：

中国五冶编制完成《锦城峰荟项目BIM建模范围及标准》，并与省设计院就标准沟通讨论，要求省设计院按施工图设计阶段建模精度（专业维度）以LOD4.5级执行，并包含建筑、结构、机电（暖通、给排水、电气、消防、弱电等）专业。

（2）装配式深化设计BIM模型：

装配式深化设计单位建立本项目装配式构件BIM模型库，包含叠合板、楼梯等构件的几何尺寸、钢筋节点、材质信息等。

（3）施工过程BIM应用：

①　该项目高层住宅涉及大量装配式叠合板，如采用传统平铺式外悬挑脚手架，叠合板开孔数量较多，对结构安全存在影响，且操作难度较大。项目前期，中国五冶运用BIM技术对传统平铺式脚手架方案进行方案模拟及对比，选用螺栓固定式脚手架。

②　根据装配式叠合板编码，实现装配式构件生产、检验、安装全过程跟踪，将构件信息反馈于BIM模型。实现装配式施工可追溯。

③　将装配式构件与现浇结构BIM模型整合，模拟安装过程，对施工方案反复进行试验并找到可能存在的动态干涉并提前解决，从而提高施工效率，降低生产成本。

④　对现浇结构关键节点的加固措施建立BIM模型，实现可视化交底，增加工人对施工环境和施工措施的熟悉度，提高工程质量。

⑤　建立叠合板和楼梯构件模型（包含钢筋），模拟检查装配式构件安装过程中和现浇结构可能发生的钢筋碰撞，提前对现浇结构钢筋安装调整。

⑥　基于BIM模型提前模拟悬挑脚手架的搭设，在4D环境下综合考虑工字钢、立杆的排布，确定后将预埋U型螺栓的位置反馈装配式厂家，提前预埋避免后期凿洞。

⑦　利用BIM模型提前识别安装过程中的危险源，科学布置安全设施，保障项目安全生产。

⑧　施工进度计划与BIM模型关联，实现4D模拟建造，直观展示项目的形象进度，科学组织构件加工厂生产进度，保证供应和安装链受控。

⑨　三维场地布置，建立BIM场地模型，统筹考虑进场运输、起吊线路等因素确定构件堆场，减少场地浪费及二次搬运产生的费用。

2、装配式BIM应用

项目采用BIM技术对叠合板与结构梁钢筋碰撞进行分析比对，优化现场箍筋排布，反馈装配式深化设计，避免叠合板安装钢筋碰撞。

3、悬挑架BIM应用

（1）项目采用BIM技术对脚手架进行预排布，实现悬挑工字钢、预埋件精准定位。

（2）选用花篮螺栓固定式脚手架，提前预留预埋，避免对装配式叠合板开孔。

（3）提前编制专项施工方案并组织专家论证，对节点进行工况设计及BIM方案模拟。